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纺织机械行业:现状、存在问题与发展前景
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信息正文:
纺织机械行业:现状、存在问题与发展前景
结论与投资建议:
●目前我国纺织机械行业保持了良好的运行态势,具体表现为:生产规模
不断扩大,经营效益渐趋好转;部门分割已经打破,各类企业共占市场;出口
规模不断上升,进口呈恢复性增长。
●尽管纺机业发展迅速,但仍存在不少问题:基础配套不相适应,重复引
进现象较多,专业化程度比较低,技术水平差距明显。
●入世后,国内的纺机市场将逐步与国际市场相融合,市场竞争将形成新
的格局。对于国内的纺机工业来说,入世能够获得一定的利益,但面对的更多
是冲击。
●综合目前国内国际纺织工业的发展以及政策面的因素,未来五年内,我
国纺机的市场形势将保持目前的增长势头,而增速将趋缓,纺机的技术水平将
较目前有大幅提升,而竞争将大大加剧。上市公司中重点关注经纬纺机(0666
)。
一、我国纺织机械行业的现状分析
纺织机械行业的职能是为纺织业提供先进适用的技术装备,促进纺织技术
进步和效率提高。目前,信息技术、高科技纺织技术、环保要求以及不断变化
的消费倾向对纺织业的影响不断加深,纺机行业也从过去的粗放式、劳动密集
型产业转变成集约化、资本技术密集型产业,其现状如下:
(一)生产规模不断扩大、经营效益渐趋好转
1994-1998年是纺机行业的衰退时期,工业总产值、利润总额和产量三项
指标总体上均呈下降趋势。从1998年开始,国内纺机业开始出现恢复性增长,
并且增速明显,表现出整个行业当前良好的运行态势(见图一)。
图一:1994年以来纺织机械行业主要经济指标
(单位:工业总产值[10亿元]、利润总额[亿元]、产量[万吨])
注1:工业总产值指90不变价。注2:以上每年的数据的统计基础有所不同
,1994年是根据301家纺机企业的数据统计得到,1995年是293家,1996年是
243家,1997、1998、1999和2000年分别是227、219、193、186家。注3:根据
中国纺机协会对176家企业的统计结果显示,2001年上半年,工业总产值82.52
亿元,利润总额3.9亿元,产量18.56万吨。
资料来源:中国纺织工业年鉴,1999年后数据来自中国纺机协会的快报数
据。
(二)部门分割已经打破、各类企业共占市场
纺机业已经完全打破了部门分割,由过去的国有企业为主,转向为国有、
集体、私营、乡镇、中外合资、外商独资企业共同发展的格局。1994年后,国
企的市场份额逐渐减少,2000年市占率已降到25%;民营企业、乡镇企业一路
走强,如金鹰集团、日发集团等已跻身行业前列;进口纺机的市占率也直线上
升:“九五”期间大致为53%,今年上半年又上升到63%;与此同时,部分国际
企业,比如瑞士的苏拉集团、缪勒集团,德国的卡尔马亚公司,已开始在国内
设立生产基地,抢滩国内市场。
(三)行业集中程度较高
我国纺机生产企业主要集中在两大集团 中国纺织机械(集团)有限公司
和上海太平洋机电集团公司以及三大基地 江苏、浙江和山东,这五大块纺机
产量占全国总产量的近90%。2000年全国销售排名前10位的纺机企业如下表所
示,其销售收入总和占全行业销售收入总额的47%以上。
表一:2000年中国纺机行业销售收入、利润总额排名
序号 单位 销售收入 单位 利润总额
1 经纬纺织机械股份有限公司 180310.9 经纬纺织机械股份有限公司 14319.2
2 青岛星火纺机纺织集团 80028.3 浙江金鹰集团有限公司 6637
3 无锡宏源集团有限责任公司 61039 浙江日发纺织机械有限公司 3950
4 浙江金鹰集团有限公司 59238 青岛星火纺机纺织集团 3210
5 上海二纺机股份有限公司 48883 浙江精工集团股份有限公司 3103
6 浙江精工集团股份有限公司 48718 常德纺织机械厂 2366.7
7 浙江日发纺织机械有限公司 47234 无锡宏源集团有限责任公司 2364
8 青岛允春机械公司 45829 青岛允春机械公司 2006
9 中国纺机股份有限公司 42599 浙江印染机械制造有限公司 1789
10 中国纺织科学研究院机械厂 28823 山东聊城第一纺织机械厂 1758.9
资料来源:中国纺织机械器材工业协会
(四)出口规模不断上升、进口呈恢复性增长
近年来,我国的纺织机械出口保持连续增长的态势(见图二),2000年出
口金额已达到2.9亿美元,创历史最好水平。
图二:历年来我国纺织机械出口金额(单位:万美元)
注1:2001年上半年我国纺机出口约为1.27亿美元。资料来源:中国经济
统计快报
从出口结构来看,目前出口最多的是印染和后整理机(主要为洗涤漂白染
色机)、纺机零配件以及纺纱机械(主要为棉纺纱机 1517万美元)。出口的
主要流向是香港、巴基斯坦、孟加拉国、越南等国家和地区,上述4个国家和
地区就占我国纺机出口额的一半以上。
从进口来说,90年代初是国内纺织工业大规模改造时期,同期我国纺机进
口增长迅速,在1993年达到最高峰。1996年后,纺机进口呈逐年下降的趋势,
到1999年由于新一轮纺织技改的开始,纺机进口呈恢复性增长,2000年进口额
达到了19.13亿美元(见图三),占国内市场销售额50%以上。
图三:历年来我国纺织机械进口金额(单位:万美元)
注1:2001年上半年我国纺机进口约12.42亿美元。资料来源:中国经济统
计快报
从进口产品的结构来说,2001年上半年主要进口的是印染和后整理机、织
机和纺纱机械,进口主要地区为日本、德国、意大利、台湾、韩国等纺织机械
强国和地区,仅这五个国家地区就占整个纺织设备进口的81.80%。
图四:2001年上半年纺织机械进口结构图
资料来源:纺织信息周刊(2001/08/20)
二、我国纺织机械行业存在的问题分析
(一)基础配套不相适应
我国纺机行业发展高新技术产品,需要特殊金属材料、化工产品、橡胶制
品、电子、电气元件、液压件、紧固件等基础配套件。目前,国内的配套件在
材质、制造精度和质量方面均有不足,即使采用国际配套,也存在价格较高、
周期较长的问题,直接影响到纺织机械的发展。
(二)重复引进现象较多
近年来我国引进了较多的先进设备,但消化吸收并进行二次开发的很少,
重复引进的问题较突出,未完全起到通过引进设备提高国内纺机制造水平的作
用。
(三)专业化程度比较低
纺机行业是一个多品种、小批量的产业。目前,国外纺机企业一般均为数
百人的规模,且专业性很强,不少企业专攻某个产品,有时仅两三个企业就能
控制某项产品的世界市场。相比之下,国内的纺机企业生产规模大多是大而全
或小而全,专业化程度较低,缺少具有特别优势的产品。
(四)技术水平差距明显
综合我国纺织工业的装备水平和纺机的技术性能(见表二),国内纺机的
技术水平在总体上与国际先进水平差距明显。当然,对于不同的纺机产品来说
,这种差距的程度有所不同:棉纺和织造新设备在技术指标上已经接近或达到
90年代国际水平,毛纺、化纤、印染机械的差距仍然十分明显。除了技术指标
方面的差距以外,我国纺机产品在设计能力以及可靠性方面与国际先进水平也
有非常大的差距。
项 目 国际先进水平 我国水平
纺织工业装备水平
机龄在十年以下设备比例 60% 约15-20%
全行业设备自动化率 50%以上 约15-20%
气流纺比例 5% 2.42%
自动络筒机比例 40%以上 32%
织机无梭化比例 40%以上 9.70%
印染装备比例 15%达到国际水平
各类机械技术水平
棉纺 梳棉机产量(公斤/时) 75-120 80
并条机输出速度(米/分) 700-1200 800
精梳速度(钳次/分) 300-400 300-350
粗纱锭速(转/分) 1000-1600 1500
细纱锭速(转/分) 2000-2500 2200
毛纺 毛精纺技术 约15%达到国际水平
毛粗纺技术 约5%达到国际水平
印染 在线检测、实时控制技术 应用广泛 尝试阶段
电子技术 应用广泛 运用程度低
节能、环保技术水平 高 低
金属切削加工量 小 大
化纤 纺丝速度 高速纺丝 高速纺丝普及
国产化水平 高 低
资料来源:根据中国资讯行数据整理
三、纺织机械行业的影响因素分析
(一)国内市场因素
我国纺机产品主要流向国内市场,主要销售对象是国内的纺织企业。因此
,国内纺织企业的购买能力基本上决定了纺机业的市场状况,也就决定了纺机
业的发展趋势。从历史的数据(见图五)来看,纺机业的生产与盈利走势大致
与国内纺织行业的发展表现出近似的趋势,其相关程度非常之高。
资料来源:根据中国资讯网数据整理
(二)国际市场因素
我国纺机业每年约出口1.5-2亿美元的产品,主要流向香港、巴基斯坦、
孟加拉和越南等地区,约占我国纺机销售收入的15%-20%左右。这些国家和地
区宏观经济的走势,以及自身纺织工业的发展,在一定程度上体现了其对我国
纺机产品的需求,也影响着我国纺机行业的发展。近年来,由于世界纺织中心
东移,亚洲纺织业普遍进行技术升级,为我国纺机业提供了稳定的国外市场。
(三)产业政策因素
纺机工业一直是政府产业政策的重点扶植对象。从历史上看,政策面的主
要手段以其对纺机工业的影响主要体现在以下几个方面:
1、通过更换落后设备、国债专项技改手段,为纺机业创造市场需求。
2、通过对纺织行业地区布局的调整,将部分东南沿海地区的纺织企业搬
迁至中西部地区,为纺机业提供了市场机会。
3、鼓励非国有经济成份经营纺机行业,引入较为灵活的经营机制。
4、调整纺机行业的产品结构和产业结构,促进技术革新。
(四)外贸政策因素
目前,我国纺机的进口管理受《机电产品进口管理暂行办法》、《机电产
品进口配额实施细则》等的限制,其基本原则是鼓励先进设备的进口,限制落
后产能的输入。配额制度客观上为国内纺机企业的市场份额提供了一定的保证
。在出口方面,政府采用出口专项技改贷款、信用保险、出口退税等方式,这
些政策在很大程度上加强了我国纺机产品在国际市场上的竞争力。
四、入世对我国纺机行业的影响分析
入世以后,国内的纺机市场将逐步和国际市场融合,市场竞争将形成新的
格局。对于国内的纺机工业来说,入世能够获得一定的利益,但面对的更多是
冲击。
(一)入世受益分析
1、入世促使国内纺织品服装与国际市场接轨,低档次的纺织品服装市场
上的竞争加剧,将加速纺织业结构调整,从而为纺机行业创造了更大的市场需
求。
2、随着东南亚地区的关税降低和配额取消,国内的纺机产品,尤其是具
有国际竞争力的棉纺、织造机械,将继续扩大在这一地区的市场份额。
3、入世后仪器、仪表的平均关税将由目前的12%下降到10%以下,国外具
有较高技术和质量的纺机配套件将更多地涌入国内市场,这有利于纺机企业降
低生产成本以及进行技术改造。
(二)入世冲击分析
1、关税减让对机电一体化产品和高新技术产品冲击较大。进口纺机目前
已占领了国内过半的市场份额,入世后纺机的算术平均进口税率将由2001年的
14.2%(优惠税率)再次下调,降幅在20%-65%之间(根据中欧世贸协议),国
内高档和高附加值纺织成套设备和高技术产品将受到较大冲击;而劳动密集型
的一般性纺机产品如服装机械中的钉扣机、锁眼机等,以及纺机配件等所受冲
击较小。
2、取消非关税措施对纺机产品造成冲击。目前我国实行配额、特定招标
的机电产品共15种,其中包括纺织机械。到2005年以前非关税措施将逐步取消
,国内产品将难以与进口同类产品竞争。
3、开放流通领域对纺机销售形成冲击。入世后,我国将在3年内基本开放
流通领域的国内经营权和进出口经营权,开放与工业品相关的分销服务及售后
服务,逐步取消对外商设立分销企业的地域、数量及股权比例限制。目前德国
、意大利等纺机强国已将中国作为未来的重要销售市场,预计跨国公司将来华
设立纺机分销体系,我国纺机产品的市场份额将会受到侵占。
4、引进外资政策和国产化政策的调整将加大纺机业的外国竞争压力。根
据WTO“与贸易有关的投资措施协议”(TRIMS),我国将更大程度地开放投资
领域,国际上著名的纺机企业将继续在中国投资设厂,参与国内竞争。由于在
品牌、技术、营销网络上具有突出优势,这些企业将对国内企业造成更大的竞
争压力。另外,自加入WTO起,我国将取消对外国投资者的外汇平衡、出口实
绩、当地含量以及技术转让的要求,这将对我国纺机业扩大出口、以市场换技
术、通过国产化带动产业升级带来不利影响。
五、我国纺织机械行业发展前景分析
“十五”期间,政府在纺机工业领域的发展目标是:1、建立现代企业制
度,进行结构调整,推动纺机企业适应市场经济;2、“十五”末期,当年生
产的化纤、棉纺织、印染与后整理以及针织机械产品技术性能达到90年代国际
先进水平;3、当年在产纺机产品属国内先进技术水平的设备占80%以上,科技
进步对企业产值贡献率在60%以上;4、“十五”末期,国内纺机的市占率在
70%以上;5、纺机出口创汇在“九五”的基础上翻一翻。
从目前我国以及亚洲地区纺织工业的发展以及各项政策的出台来看,国内
国际市场对我国纺机产品的需求稳增,且政策面扶持力度加大,因此国内纺机
业整体向好的趋势将保持不变。但目前世界经济的不景气将会波及到纺织品服
装的出口从而影响我国纺织工业的未来走势,而入世在未来五年内对纺机产业
的不利影响将随着关税逐步降低和配额逐步取消显现出来,所以我们认为未来
五年内,实现该目标有一定难度,总体来说,纺机的市场形势将保持目前的增
长势头,而增速将趋缓,纺机的技术水平将较目前有大幅提升,而竞争将大大
加剧。各类纺机产品的前景如下:
(一)棉纺和织造机械
随着国内国际棉价的进一步接轨,棉纺织业将会出现经营业绩的根本性好
转,再加上政府国债技改专项的再次下达,预计将有力带动国内企业对棉纺织
机械的市场需求。而我国的棉纺成套设备已经具备90年代国际先进水平,且在
性价比上具有优势,相信入世后出口能力将有所扩大,棉纺织成套设备将成为
纺机产品中最大的利润增长点。另一方面,对于自动络筒机、无梭织机等技术
含量较高、国内市场容量较小的棉纺机械来说,入世后所受冲击程度将在五年
内逐步放大,而政府的扶持将使我国在未来依赖进口的同时逐步进入这一生产
领域。
(二)毛纺机械、印染和后整理设备
我国在毛纺机械和高档印染机械方面与国际水平相差较远,低档产品尚有
一定竞争能力。未来五年内,由于入世使毛纺业在原料和产品方面两头受益,
毛纺机械的市场需求预计会有所扩大,但进口产品会夺取相当部分的高档市场
;同时,在政府的重点扶植下,印染机械将以引进和消化吸收为主,向电子化
、环保节能的方向发展,重点在于染色、印花和后整理技术。因此,在今后五
年内,上述两种机械产品将在很大程度上依赖进口。
(三)化纤设备
近年来,世界化纤的产能扩张缓慢。从2000年开始,国内化纤产品市场出
现供求失衡、价格下跌的现象,受此影响,化纤设备销售已经开始萎缩,这对
于占我国纺机销售较大份额的化纤设备来说,是一个沉重打击。而且,据估计
化纤产品的不景气将延续两年甚至更长的时间,因此化纤设备的销售将受此牵
连,但政策面对于重要的化纤机械,如合成纤维机械、特种纤维机械等是扶植
的,相信未来在依赖进口的同时,国内化纤设备将有一定发展。
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